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直流变频多联空调故障模拟装置  
 【申请号】  CN201220328565.9  【申请日】  2012-07-09
 【公开号】  CN202769815U  【公开日】  2013-03-06
 【申请人】  宁波奥克斯电气有限公司  【地址】  315191 浙江省宁波市鄞州区姜山镇明光北路1166号
 【共同申请人】  
 【发明人】  程德威
 【国际申请】    【国际公布】  
 【进入国家日期】  
 【专利代理机构】  宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228  【代理人】  代忠炯
 【分案原申请号】  
 【国省代码】  33
 【摘要】  本实用新型提供一种直流变频多联空调故障模拟装置,包括直流变频多联空调产品形态的系统零部件,它还包括用于模拟故障现象的零部件,包括驱动模块、采集模块及可视化模块。利用这种故障模拟装置在实验室内模拟各种故障存在的前提下,空调装置运行时发生的故障现象,记录故障运行时装置的运行参数以及用照相机拍下各种外在故障表象,等等。那么,当实际安装在用户现场的空调装置发生故障后,将实际故障现象和故障模拟装置模拟的故障相对照,从而可以快捷地判定故障原因。
 【主权项】  一种直流变频多联空调故障模拟装置,包括直流变频多联空调产品形态的系统零部件:包括直流变频压缩机(1)、单向阀(2)、排气温度传感器(3)、低压开关(4)、油气分离器(5)、过滤器(6)、回油毛细管(7)、四通阀(8)、室外换热器(9)、室外风机(10)、外环温度传感器(11)、室外换热器盘管中部温度传感器(12)、除霜控制温度传感器(13)、室外换热器分流头(14)、制热电子膨胀阀(15)、旁通单向阀(16)、高压储液罐(17)、供液截止阀(18)、供液分歧管(19)、第一室内机电子膨胀阀(20)、第一室内机分流头(21)、第一室内机蒸发器(22)、第一室内机风机(23)、第一室内环温传感器(24)、第一室内机蒸发器进口温度传感器(25)、第一室内机蒸发器盘管中部温度传感器(26)、第一室内机蒸发器出口温度传感器(27)、第二室内机电子膨胀阀(28)、第二室内机蒸发器(29)、第二室内机风机(30)、第二室内环温传感器(31)、第二室内机蒸发器进口温度传感器(32)、第二室内机蒸发器盘管中部温度传感器(33)、第二室内机蒸发器出口温度传感器(34)、回气分歧管(35)、总回气截止阀(36)、气液分离器进口温度传感器(37)、气液分离器(38)、高压开关(39)、空调主控制器;其特征在于:它还包括用于模拟故障现象的零部件:包括驱动模块、采集模块及可视化模块,所述驱动模块包括第一截止阀(40)、第二截止阀(41)、第三截止阀(43)、第四截止阀(44)、第五截止阀(45)、第六截止阀(47)、第七截止阀(48)、第八截止阀(51)、第九截止阀(53)、第十截止阀(54)、第十一截止阀(56)、第十二截止阀(58)、第十三截止阀(60)、第十四截止阀(61)、第十五截止阀(62)、第十六截止阀(63)、第十七截止阀(65)、第十八截止阀(67)、第十九截止阀(69)、第二十截止阀(72)、第二十一截止阀(73)、第二十二截止阀(75)、第二十三截止阀(77)、第二十四截止阀(81)、第二十五截止阀(84),所述采集模块包括:第一压力传感器(42)、第二压力传感器(49)、第三压力传感器(55)、第四压力传感器(59)、第五压力传感器(66)、第六压力传感器(68)、第七压力传感器(74)、第八压力传感器(76)、第九压力传感器(78)、第十压力传感器(82)、第十一压力传感器(85)、第一温度传感器(50)、第二温度传感器(52)、第三温度传感器(57)、第四温度传感器(64)、第五温度传感器(70)、第六温度传感器(71)、第七温度传感器(79)、第八温度传感器(80)、第九温度传感器(86)、第十温度传感器(87),所述可视化模块包括气液分离器出口管视液镜(83)、回油毛细管视油镜(46),所述采集模块与空调主控制器连接;所述的第一截止阀(40)安装在直流变频压缩机(1)的排气管出口处;所述的第一压力传感器(42)通过毛细管焊接在直流变频压缩机(1)的排气管上,所述的第一压力传感器(42)和直流变频压缩机(1)的排气管之间的毛细管上装有所述第二截止阀(41);所述的第三截止阀(43)安装在油气分离器(5)进口管处;所述的第四截止阀(44)安装在油气分离器(5)出口管处;所述的第五截止阀(45)安装在油气分离器(5)底部回油毛细管进口管处;所述的回油毛细管视油镜(46)安装在油气分离器(5)底部回油毛细管中间;所述的第六截止阀(47)安装在四通阀(8)的排气管和与室内连接的低压管之间;所述的第二压力传感器(49)采用毛细管焊接在室外换热器的集气管上,所述的第一压力传感器(49)和室外换热器的集气管之间的毛细管上装有所述第七截止阀(48);所述的第一温度传感器(50)安装在室外换热器的一个换热管流路的高压气管上;所述的第八截止阀(51)安装在与上述该路换热管流路对应的分流毛细管进口处;所述的第二温度传感器(52)安装在与上述该路换热管流路对应的分流毛细管上;所述的第九截止阀(53)安装在与上述该路路换热管流路对应的分流毛细管与室外换热器分流头(14)之间;所述的第十截止阀(54)通过毛细管连接在上述该路路换热管流路对应的分流毛细管与第八截止阀(51)之间,靠近第八截止阀(51)的位置,第十截止阀(54)还通过毛细管连接第三压力传感器(55);所述的第十一截止阀(56)安装在室外换热器分流头(14)的进口处;所述的第三温度传感器(57)安装在制热电子膨胀阀(15)出口管上;所述的第十二截止阀(58)通过毛细管连接在第十一截止阀(56)和第十三截止阀(60)之间的供液管上,所述的第十二截止阀(58)还通过毛细管连接第四压力传感器(59);所述的第十三截止阀(60)安装在制热电子膨胀阀(15)的制热模式出口处;所述的第十四截止阀(61)安装在旁通单向阀(16)的制热模式进口处;所述的第十五截止阀(62)与旁通单向阀(16)并联安装;所述的第十六截止阀(63)安装在制热电子膨胀阀(15)的制热模式进口处;所述的第四温度传感器(64)安装在在制热电子膨胀阀(15)的进口管上;所述的第十七截止阀(65)通过毛细管连接在第十六截止阀(63)和高压储液罐(17)之间并靠近第十六截止阀(63)的供液管路上,所述的第十七截止阀(65)还通过毛细管连接第五压力传感器(66);所述的第十八截止阀(67)通过毛细管连接在第一室内机电子膨胀阀(20)的制热模式 进口管路上,所述的第十八截止阀(67)还通过毛细管连接第六压力传感器(68);所述的第十九截止阀(69)安装在第一室内机电子膨胀阀(20)和第十八截止阀(67)之间的管路上;所述的第五温度传感器(70)安装在第一室内机电子膨胀阀(20)的节流前的管路上;所述的第六温度传感器(71)安装在第一室内机电子膨胀阀(20)节流后的管路上;所述的第二十截止阀(72)安装在第一室内机电子膨胀阀(20)节流后的管路上;所述的第二十一截止阀(73)通过毛细管连接在第一室内机电子膨胀阀(20)与第一室内机分流头(21)之间的管路上,所述的第二十一截止阀(73)还连接有第七压力传感器(74);所述的第二十二截止阀(75)通过毛细管连接在第一室内机分流头(21)和第一室内机蒸发器(22)之间的一路分流毛细管上,所述的第二十二截止阀(75)还连接有第八压力传感器(76);所述的第二十三截止阀(77)通过毛细管连接在第一室内机的集气管上,所述的第二十三截止阀(77)还连接有第九压力传感器(78);所述的第七温度传感器(79)安装在第二室内机电子膨胀阀(28)节流后的管路上;所述的第八温度传感器(80)安装在第二室内机电子膨胀阀(28)节流前的管路上;所述的第二十四截止阀(81)通过毛细管连接在气液分离器(38)的进口管路上,所述的第二十四截止阀(81)还连接有第十压力传感器(82);所述的气液分离器出口管视液镜(83)安装在气液分离器(38)的出口管路上;所述的第二十五截止阀(84)通过毛细管连接在直流变频压缩机(1)的进口与气液分离器(38)的出口之间的管路上,所述的第二十五截止阀(84)还连接有第十一压力传感器(85);所述的第九温度传感器(86)安装在直流变频压缩机(1)的进口管上;所述的第十温度传感器(87)安装在直流变频压缩机(1)的壳体顶部。
 【页数】  16
 【主分类号】  F24F1/00
 【专利分类号】  F24F1/00;F24F11/02
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