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一种以活性氧化镁和铝或铝合金为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法  
 【申请号】  CN201010252581.X  【申请日】  2010-08-13
 【公开号】  CN101942573A  【公开日】  2011-01-12
 【申请人】  东北大学  【地址】  110004 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号
 【共同申请人】  
 【发明人】  冯乃祥;王耀武;胡文鑫
 【国际申请】    【国际公布】  
 【进入国家日期】  
 【专利代理机构】  沈阳东大专利代理有限公司 21109  【代理人】  李在川
 【分案原申请号】  
 【国省代码】  21
 【摘要】  一种以活性氧化镁和铝或铝合金为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法,按以下步骤进行:(1)将菱镁石或水镁石煅烧,磨碎获得活性氧化镁粉;(2)将还原剂与活性氧化镁粉混合均匀,制成混合物料,压制成团块;(3)在1100~1300℃进行还原反应,生产气态的金属镁和固体渣块;(4)将固体渣块磨细,压制成团块,煅烧获得镁铝尖晶石成品。本发明的方法采用煅烧后的活性氧化镁为原料,与铝或铝合金反应同时生成金属镁和镁铝尖晶石,其中铝粉为工业铝粉或废铝会后生产的铝粉,铝合金粉为工业铝合金粉或废铝合金回收生产的铝合金粉;该方法工艺简单,成本低,适合工业生产。
 【主权项】  一种以活性氧化镁和铝或铝合金为原料制备金属镁和镁铝尖晶石的方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)将菱镁石或水镁石煅烧,其中菱镁石的煅烧温度为750~1000℃,煅烧时间为0.5~4h,水镁石的煅烧温度为450~800℃,煅烧时间为0.5~4h,然后磨碎至粒度在100目以下,获得活性氧化镁粉;(2)以粒度在100目以下的铝粉或铝合金粉为还原剂,将还原剂与活性氧化镁粉混合均匀,制成混合物料,要求活性氧化镁粉中的氧化镁与还原剂中的铝元素的重量比为MgO∶Al=2.6~3.3∶1;再将混合物料在30~150MPa压力下压制成团块;(3)将压制的团块在真空条件下加热,在1100~1300℃进行还原反应,反应时间为1~8h,生产气态的金属镁和固体渣块;(4)将步骤(3)中的固体渣块分级,其中密度在2.3~3.3g/cm3的部分作为镁铝尖晶石成品;将密度小于2.3g/cm3的部分磨细至粒度在100目以下,然后在50~150MPa压力下压制成团块,再置于窑炉中,在1350~1800℃煅烧3~6h,获得密度在2.3~3.3g/cm3的镁铝尖晶石成品,所述的分级是通过目测观察固体渣块的表面颜色,密度在2.3~3.3g/cm3的镁铝尖晶石为白色,密度小于2.3g/cm3的镁铝尖晶石为灰色;或者将步骤(3)中的固体渣块磨细至粒度在100目以下,然后在50~150MPa压力下压制成团块,直接置于窑炉中,在1350~1800℃煅烧3~6h,获得密度在2.3~3.3g/cm3的镁铝尖晶石成品。
 【页数】  8
 【主分类号】  C22B26/22
 【专利分类号】  C22B26/22;C22B5/04;C04B35/443;C04B35/622
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