用户名: 密码:    忘记密码   注册   在线充值
一种转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺  
 【申请号】  CN201110258059.7  【申请日】  2011-09-02
 【公开号】  CN102367499A  【公开日】  2012-03-07
 【申请人】  北京首钢国际工程技术有限公司  【地址】  100043 北京市石景山区石景山路60号
 【共同申请人】  
 【发明人】  王欣;李长兴;向海升;崔乾民;王纪英;杨晓明;张全申
 【国际申请】    【国际公布】  
 【进入国家日期】  
 【专利代理机构】  北京华谊知识产权代理有限公司 11207  【代理人】  刘月娥
 【分案原申请号】  
 【国省代码】  11
 【摘要】  一种转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺,属于资源综合利用和环境保护技术领域。实现该工艺的设备包括原料系统、消化系统、混碾系统、造球系统、成品系统及输送系统,主要用于转炉干法除尘灰中金属铁元素的回收。转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺使转炉干法除尘灰通过“配料-消化-混碾-压球-表面固化”等环节,最终生产出符合转炉使用要求的冷固球团。冷固球团可替代铁矿石或球团矿作为转炉炼钢的冷却剂、造渣剂回用转炉,从而大大降低外购含铁资源的费用,经济效益和社会效益显著,符合循环经济模式。
 【主权项】  一种转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺,实现该工艺的设备包括原料仓、双轴加湿机、链运机、斗式提升机、消化仓、混碾机、对辊预压机、高压球机、皮带机、大倾角皮带机、成品烘干仓、装车皮带机、返料螺旋输送机、振动筛、吊车;其特征在于,工艺步骤为:转炉干法除尘灰在造球过程中按20~30%的比例配加氧化铁皮或精矿粉作为增加强度的骨料,在造球过程中加湿消化活性CaO,转炉干法除尘灰经原料仓下卸灰阀送入双轴加湿机喷水加湿后,卸入1#链运机;配加的骨料氧化铁皮或精矿粉经筛分,去除大颗粒杂质后按20~30%的比例配加,由3#上料带式输送机送入1#链运机;转炉干法除尘灰和配加入的骨料由1#链运机送入1#斗提机→2#链运机,再由2#链运机将混合料送入消化仓,混合料在消化仓内完成消化过程;消化后的混合料通过消化仓下星型卸灰阀卸入3#链运机,再由3#链运机将混合料送入3#双轴加湿机,工厂内环境除尘灰也通过输送设施送入3#双轴加湿机,同时按10~15%的配比加入粘合剂,混合料经3#双轴加湿机→2#斗提机→4#链运机,再由4#链运机、电动卸灰阀分别送入混碾机上方的原料中间仓中,每个原料中间仓下方设置1台混碾机,中间仓下的星型卸灰阀定时定量的将混合料送入混碾机内,在混碾机内混合料与粘合剂进行充分的混合搅拌,完成混碾后将混合料卸入混碾机下方的5#链运机;从混碾机出来的混合料经5#链运机喂入中压对辊预压机进行压实处理,压实后的物料被送入3#斗提机;3#斗提机将混合料提升喂入6#链运机,混合料经6#链运机、电动卸灰阀送入混合料中间仓,通过仓下卸灰阀、溜槽喂入高压球机,在高压下挤压成球后,卸入高压球机下方的1#带式输送机。成品球经1#带式输送机送入溜筛进行筛分,筛下物经7#链运机转送入1#链运机,返回生产线,筛上物合格成品经2#大倾角带式输送机送入成品烘干仓,设置1台引风机将套筒窑废气引入成品烘干仓,完成成品球的干燥及表面硬化,废气管道设有保温;烘干仓内物料经下方筛分设施筛分后,小于10mm的筛下物经返料螺旋送入1#链运机返回生产线,大于10mm的筛上物经带式输送机装车,运往炼钢车间;带式输送机上设置皮带秤,实现成品计量。
 【页数】  7
 【主分类号】  C21C5/28
 【专利分类号】  C21C5/28
   推荐下载阅读CAJ格式全文 查询法律状态
(不支持迅雷等加速下载工具,请取消加速工具后下载。)

 


专利产出状态分析  
本领域科技成果与标准  
发明人发表文献
申请机构(个人)发表文献
本专利研制背景
本专利应用动态
所涉核心技术研究动态
京 ICP 证 040431 号 网络出版服务许可证 (总)网出证(京)字第 271 号经营性网站备案信息 京公网安备 11010802020460 号
© 2010-2017 中国知网(CNKI) 《中国学术期刊(光盘版)》电子杂志社有限公司 KDN 平台基础技术由 KBASE 11.0 提供
服务热线:400-810-9888 订卡热线:800-810-6613
在线咨询:http://help.cnki.net 客服中心:http://service.cnki.net 电子邮件:help@cnki.net
可信网站 诚信网站